一、义丰拉链

金华市义丰拉链有限公司位于金华市金东区吉成工业园，该公司办公场面积6000多平方，员工100多人，生产机器200多套，年产值约6000多万元。公司主要生产PVC塑料拉链、PE自封袋拉链、塑料拉头、尼龙拉链、树脂拉链、金属拉链等产品，销售覆盖全国二十多个省市。义丰拉链拥有完整、科学的质量管理体系，其企业实力和产品质量获得业界的广泛认可。

二、案例背景

随着生产规模的扩大，义丰拉链公司200多台织带与成型机器的生产与管理成为一个突出的难题。同时，该公司各个生产环节还采用纸质统计与登记方式，不利于生产信息流通与统筹管理，给物料采购、机台排班、销售发货、对外加工、工资统计等都造成了困难，弘兆软件针对义丰拉链公司实际，通过定制性开发，为该公司提出了一站式的解决方案。

三、解决方案

1、设备实时状态监测：弘兆拉链机联网系统通过在拉链机上安装传感器等装置，采集设备的开机运行状态数据。这些数据通过网络实时传输到监控系统，操作人员可以在电脑、手机或其他终端设备上随时查看拉链机的开机率、开机时长、机台产量等情况，并可以按照生产计划，一键排机。

2、生产数据采集与统计：系统记录拉链机的生产数据，包括生产订单、生产数量、工作时间等。这些报表数据对于生产管理和质量控制非常重要，可以帮助企业了解生产效率、设备利用率等情况，以便进行生产计划的调整和优化。

3、智能化生产管理：系统通过联网系统，将生产任务从企业的生产管理系统下发到各个拉链机。系统可以根据设备的状态、生产能力和任务的优先级等因素，分配生产任务，安排订单，实现生产的高效调度。

4、机台排班与核算工资关联化

弘兆拉链机联网系统，可以对工厂机器进行员工绑定，合理安排生产任务，员工可通过手机端进行上下班打卡，在手机上查询机台运行时长、停机时长，进而关联个人工时，个人工资计算一清二楚，帮助员工提高协作效率，优化生产管理方式。

5、数据看板掌握生产运营

弘兆数据看板能够实时呈现生产任务、订单分配、机台排班、工人上机、机台运行时长等情况，管理人员通过直观的数字或图表，可以快速了解生产计划生产进度，机台运行状况、实现数字化生产指挥，资源统一管理，提升生产效率。

四、应用成效

1、班组、机台产量计时统计

应用前：统计员每天逐台抄机台运行时长、产量数据，200机台需用2小时抄录，报表全手工录入制作，效率低，差错难排查。

应用后：系统实时同步采集统计员工班组产量，机台运行时长，各类分析统计报表手机端随时随地查看。

2、机台运行状态监控

应用前：管理人员需每天多次现场巡查，机台开停机、运行状态、异常需要逐一统计汇总，无法实时监控。

应用后：管理员手机远程实时监控，随时查询；员工实时查看机台运转情况和产量工资。

3、减少沟通协调时间

应用前：每天排班排机，口头通知安排，碰到异常情况难协调，无记录查询。

应用后：手机上计划性灵活排班、排机，实时调整；随时查询员工上下班、机台运行记录。